Arten von Legierungen

Wir verarbeiten nahezu jedes Material – von Aluminium bis zum hochsäurebeständigen rostfreien Stahl – und entsprechen so den unterschiedlichsten Einsatzbedingungen. Seien es Sichtschrauben mit designrelevanter Oberfläche oder seewasserresistente Verbindungen für den Offshore-Bereich: Wir bringen technische Anforderungen und wirtschaftliche Aspekte miteinander in Einklang.

Dabei unterliegen unsere Rohstoffquellen einem strengen Lieferantenmanagement und für jede unserer Legierungen sind detaillierte Prüfzeugnisse verfügbar.

Materialübersicht

Folgende Materialsorten sind in der Regel vorrätig, weitere auf Anfrage.

AISI	ISO	SUS (JIS)	DIN	Beschreibung

Rostfreie Stähle

302 HQ	A2	XM-7	1.4567	Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl, hoch korrosionsbeständig. Aufgrund des zusätzlichen Kupfergehaltes ist er besonders für die Kaltumformung geeignet.
304	A2	304	1.4301	Austenitischer Chrom-Nickel-Stahl, hoch korrosionsbeständig.
316	A4	316	1.4401	Besonders korrosionsbeständiger austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit Molybdängehalt.
316 Cu	A4	316 Cu		Ähnlich 316 mit zusätzlichem Kupfergehalt zur Verbesserung der Kaltumformbarkeit.
316 L	A4	316 L	1.4404	Besonders korrosionsbeständiger austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit Molybdängehalt und gegenüber herkömmlichem 316 mit niedrigerem Kohlenstoffgehalt.
410	C1	410	1.4006	Vergütbarer, martensitischer nicht rostender Stahl. Poliert gegen Wasser und Dampf beständig.
430	F1	430	1.4016	Ferritischer Chrom-Nickel-Stahl, hochglanzpolierbar, beständig gegen Wasser, Dampf, schwache Säuren.
		420J2	1,4028	Härtbarer, martensitischer Edelstahl. Zeichnet sich durch hervorragende Härtbarkeit, mäßige Korrosionsbeständigkeit und gute Festigkeit aus.
A286			1,4980	Entwickelt für hohe Festigkeit und hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit bei guter Duktilität. Aufgrund seiner Fähigkeit, auch in kryogenen Umgebungen eine hohe Zugfestigkeit beizubehalten, findet es breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt sowie bei Verbindungselementen.
303			1,4305	Entwickelt für hervorragende Bearbeitbarkeit, mit einem erhöhten Schwefelgehalt zur Erleichterung der Hochgeschwindigkeits-CNC-Fertigung. Es bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in milden Umgebungen, wenn auch geringer als bei 304, und ist nicht magnetisch; es wird häufig für Schrauben, Muttern und komplexe Bauteile verwendet.
305				Es wird häufig in elektronischen Bauteilen und Befestigungselementen verwendet.
304H				Herstellung von Material für Fahrradspeichen, bei denen eine besonders hohe Festigkeit erforderlich ist.

Stahlsorten

	SWRCH6 – SWRCH10	Für ungehärtete Schrauben.
	SWRCH1018	Einsatzhärtbar, meist für selbstschneidende Schrauben.
	SWRCH35K/35ACR	Vergütbar bis zu Festigkeit 8.8.
	SWRCH40K/40ACR	Vergütbar bis zu Festigkeit 10.9.
10B21		Vergütbar bis zu Festigkeit 8.8.
	SCM 435	Vergütbar bis zu Festigkeit 12.9.
	SCM 440	Vergütbar bis zu Festigkeit 12.9.
	SWRCH 22	das sich durch hervorragende Duktilität, Formbarkeit und Schweißbarkeit bei der Herstellung von Verbindungselementen auszeichnet.
	SCM 415	wird üblicherweise zum Aufkohlen oder zur Oberflächenhärtung verwendet, um eine harte, verschleißfeste Oberfläche mit einem zähen Kern zu erzielen.
	40Cr	hervorragende mechanische Eigenschaften, hohe Härtbarkeit und gute Zähigkeit nach dem Abschrecken und Anlassen.

Aluminium

6061	3.3211	Aluminium zur Kaltumformung, bis T6 vergütbar.
7075	3.4365	Aluminium für die Kaltumformung, wärmebehandelbar, höhere Korrosionsbeständigkeit.
2117		Wird häufig für hochfeste Nieten verwendet, insbesondere in der T4-Härte.
7075		hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe Dauerfestigkeit und gute Formbarkeit.

Messing / Kupfer

	CuSn4			Es zeichnet sich durch eine gute elektrische Leitfähigkeit aus und wird häufig in elektrischen Anwendungen, wie beispielsweise bei Anschlussklemmen, eingesetzt.
	C2600			Häufig in elektrischen Bauteilen und Automobilteilen verwendet.

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