
Globale Perspektive mit deutschen Wurzeln
Tigges steht seit fast 100 Jahren für Qualität und Kompetenz für anspruchsvolle Kunden weltweit. Wir pflegen unsere Tugenden als deutsches Familienunternehmen mit Eigenverantwortung, Qualitätsbewusstsein und Serviceorientierung. Unser erfolgreiches Wachstum, gesunde Zahlen und zufriedene Mitarbeiter spiegeln ein ehrgeiziges Selbstbewusstsein wider, das uns zu einem außergewöhnlichen Lieferanten macht.

Gründung Lebrecht Tigges KG in Wuppertal, Deutschland
Zu Anfang zerspanende Herstellung von Drehteilen.

Beginn der Kaltumformung von Schrauben
Ausweitung der Produktion von Edelstahlschrauben in den 60er Jahren. Unter anderem wurden über 1 Mio. Edelstahlschrauben zum Bau des Olympiastadions in München von Tigges produziert. Weitere Referenzen sind der Hamburger Elbtunnel und das UNO-Gebäude in Wien.

Gründung Tigges Stainless Steel Fasteners (M) Sdn. Bhd.
Bau und Inbetriebnahme einer neuen Produktionshalle auf einer Grundfläche von 8.000 m² zur Herstellung von Edelstahl-Standardschrauben für den europäischen Markt.

Inbetriebnahme der ersten Mehrstufenpresse (drei Umformstufen)
Aufbau einer eigenen Entwicklungsabteilung und Beginn der Produktion von Sonderteilen.

Eröffnung von »Tigges Fasteners Trading Sdn. Bhd.« bei Kuala Lumpur
Platzierung eines Verkaufs- und Logistikcenters mit eigenem Lager im Hauptindustriezentrum des Landes.

Zertifizierung nach ISO 9002
Ausweitung von bisher nur Edelstahl- auf weitere Materialsorten wie Stahl und Aluminium.

Inbetriebnahme der ersten 5-Stufenpresse
Etablierung als »Nischenhersteller« hochwertiger Sonderteile für Direktkunden aus der Industrie.

Ausbau des Servicebereiches
Aufbau einer internen Serviceabteilung; Einrichten eines Qualitätsmanagements für Handelsprodukte und Ergänzung des Portfolios um Verpackungssätze und Baugruppen.

Installation einer 100-%-Endkontrolle
Erfolgreicher Einstieg in sensible Märkte mit höchsten Qualitätsansprüchen.

Inbetriebnahme der ersten 6-Stufenpresse
Aufstieg in die Weltspitze bei der Herstellung von sehr komplizierten Umformteilen.

Zertifizierung nach TS16949 und Inbetriebnahme einer neuen Produktionsstätte in Ipoh
- Wir gewinnen ein starkes Standbein in der Automobilbranche.
- Die Kapazität wird mit zusätzlichen 19.500 m² Produktionsfläche erweitert.

Expansion nach Japan
Eröffnung des Vertriebsbüros und Lagers in Kobe.

Umfirmierung auf »Tigges Fastener Technology (M) Sdn. Bhd.«
Positionierung als umfassender Systemanbieter; Inbetriebnahme der ersten CNC-Nachdrehmaschine; weitere Spezialisierung auf Sonderteile.

Investitionen in Nachbearbeitungsanlagen
Ausweitung der Fertigungskompetenz von hochpräzisen Sonderteilen.

Investition in eine eigene Härterei
Kosten- und Qualitätsoptimierung durch die Installation eines eigenen Härteofens.

Start der neuen Produktionsstätte am zweiten Standort in Ipoh
Verdoppelung der Grundfläche auf 40.000 m².