Außenansicht des TIGGES-Standorts in Ipoh: modernes Produktions- und Verwaltungsgebäude mit Glasfassade, Parkplatz im Vordergrund und bewaldeter Hügellandschaft im Hintergrund, aufgenommen bei Tageslicht.

Globale Perspektive mit deutschen Wurzeln

Tigges steht seit fast 100 Jahren für Qualität und Kompetenz für anspruchsvolle Kunden weltweit. Wir pflegen unsere Tugenden als deutsches Familienunternehmen mit Eigenverantwortung, Qualitätsbewusstsein und Serviceorientierung. Unser erfolgreiches Wachstum, gesunde Zahlen und zufriedene Mitarbeiter spiegeln ein ehrgeiziges Selbstbewusstsein wider, das uns zu einem außergewöhnlichen Lieferanten macht.

Luftaufnahme eines großen Industriegebäudes mit mehreren Parkplätzen und umgebenden Bäumen
1925

Gründung Lebrecht Tigges KG in Wuppertal, Deutschland

Zu Anfang zerspanende Herstellung von Drehteilen.

Fernsehturm mit rundem Aussichtsbereich vor einer gewölbten, netzartigen Dachkonstruktion unter blauem Himmel mit Wolken.
60er

Beginn der Kaltumformung von Schrauben

Ausweitung der Produktion von Edelstahlschrauben in den 60er Jahren. Unter anderem wurden über 1 Mio. Edelstahlschrauben zum Bau des Olympiastadions in München von Tigges produziert. Weitere Referenzen sind der Hamburger Elbtunnel und das UNO-Gebäude in Wien.

Luftaufnahme eines Industriegebiets mit mehreren großen Lagerhallen, LKWs und parkenden Autos entlang einer Straße.
1992

Gründung Tigges Stainless Steel Fasteners (M) Sdn. Bhd.

Bau und Inbetriebnahme einer neuen Produktionshalle auf einer Grundfläche von 8.000 m² zur Herstellung von Edelstahl-Standardschrauben für den europäischen Markt.

Zwei Männer in blauen Poloshirts betrachten technische Zeichnungen auf einem Computermonitor, einer zeigt mit dem Finger auf den Bildschirm.
1995

Inbetriebnahme der ersten Mehrstufenpresse (drei Umformstufen)

Aufbau einer eigenen Entwicklungsabteilung und Beginn der Produktion von Sonderteilen.

Gebäude mit "Tigges" Schriftzug
1996

Eröffnung von »Tigges Fasteners Trading Sdn. Bhd.« bei Kuala Lumpur

Platzierung eines Verkaufs- und Logistikcenters mit eigenem Lager im Hauptindustriezentrum des Landes.

2000

Zertifizierung nach ISO 9002

Ausweitung von bisher nur Edelstahl- auf weitere Materialsorten wie Stahl und Aluminium.

Nahaufnahme einer komplexen Maschine mit mehreren Metallkomponenten, Zahnrädern und Hydraulikleitungen.
2002

Inbetriebnahme der ersten 5-Stufenpresse

Etablierung als »Nischenhersteller« hochwertiger Sonderteile für Direktkunden aus der Industrie.

Plastiktüte mit Schraube und Kunststoffteil, darauf ein Etikett mit dem Text 'TIGGES ASSEMBLY PART BUSH & CAP'.
2003

Ausbau des Servicebereiches

Aufbau einer internen Serviceabteilung; Einrichten eines Qualitätsmanagements für Handelsprodukte und Ergänzung des Portfolios um Verpackungssätze und Baugruppen.

Person steht vor einer grünen Industriemaschine mit Monitoren und Bedienelementen in einem Labor oder Werkstatt.
2004

Installation einer 100-%-Endkontrolle

Erfolgreicher Einstieg in sensible Märkte mit höchsten Qualitätsansprüchen.

Große grüne Industriemaschine in einer Werkshalle, zwei Personen bedienen sie, eine schiebt einen Wagen mit Werkzeugen.
2007

Inbetriebnahme der ersten 6-Stufenpresse

Aufstieg in die Weltspitze bei der Herstellung von sehr komplizierten Umformteilen.

Außenansicht des TIGGES-Standorts in Ipoh: modernes Produktions- und Verwaltungsgebäude mit Glasfassade, Parkplatz im Vordergrund und bewaldeter Hügellandschaft im Hintergrund, aufgenommen bei Tageslicht.
2008

Zertifizierung nach TS16949 und Inbetriebnahme einer neuen Produktionsstätte in Ipoh

  • Wir gewinnen ein starkes Standbein in der Automobilbranche.
  • Die Kapazität wird mit zusätzlichen 19.500 m² Produktionsfläche erweitert.
Altes Tigges Logo am Gebäude im Japan
2008

Expansion nach Japan

Eröffnung des Vertriebsbüros und Lagers in Kobe.

Schwarz-weiße technische Zeichnung eines zylindrischen Bauteils mit mehreren Maßangaben und Schnitten.
2009

Umfirmierung auf »Tigges Fastener Technology (M) Sdn. Bhd.«

Positionierung als umfassender Systemanbieter; Inbetriebnahme der ersten CNC-Nachdrehmaschine; weitere Spezialisierung auf Sonderteile.

Mann in blauem T-Shirt mit Aufschrift "TIGGES" arbeitet an komplexer Maschine in Industriehalle.
2010

Investitionen in Nachbearbeitungsanlagen

Ausweitung der Fertigungskompetenz von hochpräzisen Sonderteilen.

Große industrielle Maschine mit rundem, weißem Druckbehälter und blauem Schutzgehäuse in einer Fabrikumgebung.
2014

Investition in eine eigene Härterei

Kosten- und Qualitätsoptimierung durch die Installation eines eigenen Härteofens.

Luftaufnahme eines Industriegebiets mit mehreren großen Lagerhallen und umgebenden Straßen, Bäumen und parkenden Autos.
2015

Start der neuen Produktionsstätte am zweiten Standort in Ipoh

Verdoppelung der Grundfläche auf 40.000 m².